1)什么是镶件？

是专门用于镶嵌在模具中的不规则模具配件。

镶件是一个泛用词，在模具里是专门用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。

2）什么是塑料镶件？

在要求注塑件中包含有其它已经加工成型的零件时，使用在模具中放入镶件的形式是最可靠的，因为这样，事先加工的零件用于固定的部分完全被塑料包裹。通常我们见到含有铜芯的接插头，包有塑料铁芯片等均是这种形式。在压铸模具中，也有采用这种形式的，如汽车驾驶盘中的零件等。而当我们对注塑件要求含有两种性能或颜色不同的材料以达到特殊的外观或使用要求时，也会使用先使其中一种材料成型，再将它放入另一种材料的注塑模具中一起成型的方法，其实双色或多色注塑基本上也是应用这个原理。那么其中先成型的部分，我们就称为塑料镶件。

这种模具存在模温控制困难、塑料的流动性受影响、镶件的定位困难、合模精度要求高、生产效率低等方面的困难。如果你用的是金属镶件，为保证型腔内的温度均匀，有可能必须对镶件进行预加热，而对于塑料镶件，模具的温度必须低于镶件的热变形温度。对金属镶件而言，定位部分要多考虑因金属镶件的反复插拔所带来的磨损，而对塑料镶件则是要考虑不能使镶件因定位的不准确而产生不适当的变形。

3)什么情况需要镶件：

1、节省材料。后模的定料是由最高点决定的，如果只是单一的一处形状比较规则的高起时，可以把这一块镶起来，以便定料时，可以定矮点。

2、方便加工。在模具加工的设备之中，速度最慢，精度最差的是EDM，所以有时为了尽量避免EDM加工，会选择作镶件。

3、方便排气。特别是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型时排气不良，这时往往需要采取镶件。

4、保证精度。磨床是加工精度最高的，有时，为了保证西诺模具精度，以方便磨床加工为准。

5、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。

6、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。

7、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。

8、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。

4)塑料镶件的工艺步骤

第一步：镶件的选材。

1.镶件选材不能选热变形温度低于主体材料注塑所需的模温，并且应有适当余量；

2.镶件与主体材料之间的相融性，如果相融性不好，则会影响两种材料的结合强度；

3.再次是所选镶件材料的机械强度，对有外观要求的镶件，不能在主体注塑过程中因注塑压力的原因而变形；

4.镶件的材料是否会对主体材料产生不恰当的流动阻力，从而使主体的成型遇到不应有的困难。

选材上还有其它的一些要求，以上的这些从艺方面讲是主要的，对许多情况下，这些要求是相对立的，只有通过比较分析从中找到一个平衡的解决方法，有时甚至要求改进主体的模具。

第二步：镶件的尺寸。

1. 镶件的尺寸要满足其本身的成型要求；

2. 考虑到镶件在主体注塑时所处的环境，如镶件是一些线条的组合，则这些线条的则必须有足够的强度来承受注塑压力（有时就可能要求加大线条宽度）；

3. 就是如果镶件中存在填充区，则就要考虑主体的注塑成型工艺要求。