橡胶密封圈与其他密封圈的对比

橡胶密封圈比其他类型的密封圈相比，它具有以下优势:
1.适用于各种密封形式

静密封、动密封，适用于各种应用场合的材料、尺寸、凹槽均已标准化，互换性强。
2.适用于多种运动模式

旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。

3. 适用于多种不同的密封介质

油、水、气体、化学介质或其他混合介质。通过选择合适的橡胶材料和恰当的配方设计，可以实现对油、水、空气、气体和各种化学介质的有效密封效果。
4.设计简单，结构紧凑，拆装方便。

橡胶密封圈截面结构极其简单，具有自密封功能，密封性能可靠。由于橡胶密封圈本身的结构及其安装部件极其简单和标准化，因此安装和更换非常容易。
5.材料有很多种。

可根据不同流体选用:FKM、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、HNBR、丁基橡胶、FLS等。
6.成本低。

橡胶密封圈的生产加工步骤

1.根据密封圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。

2.对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。

3.开模后取出来的密封圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。

4.使用水清洗，一般需要反复清洗，确保密封圈表面没有污迹。

5.进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的密封圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。

6.进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。

橡胶密封圈的用途

1)玻璃钢管道；玻璃钢夹砂管道；玻璃钢顶管；电缆保护管；烟气脱硫管；煤矿瓦斯抽放管；电厂脱硫除尘管；

2)市政给排水管道密封；

3)各类工艺管道密封(石油、化工、冶金、造纸、污水、海水淡化、食品酿造及饮料加工、医药等)；

4)污水收集及输送管道、中水管道密封；

5)饮用水输送干线管及配水管密封；

6)油田注水管密封；

7)热水输送管道、温泉水输送管密封。

8）用于制作各类耐油模压制品、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

安装及使用橡胶密封圈的注意事项

1、防止超期使用。

动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的橡胶密封圈。

2、避免使用旧橡胶密封圈。

使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

3、更换橡胶密封圈时，要严格检查橡胶密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

4、不能装错方向和破坏唇边。

唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

5、防止强制安装。

不能用锤子敲入，而要用专用工具先将橡胶密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。

6、更换橡胶密封圈的尺寸要一致。

要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的橡胶密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

7、安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

8、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。