尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以PA66和PA6的应用最广泛。然后我们今天就深入理解一下PA66跟PA6的那些事！

PA6

    尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。是一种有机物，化学式为C6H11NO。PA6是德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料ε-氨基己酸作引发剂加热合成的PA6聚合物，1939年进行PA6纤维的试验生产，1943年由德国的法本公司完成商业化。

PA66

   尼龙66，尼龙66树脂，又叫PA66，聚酰胺66；聚己二酰己二胺。它是一种半晶体-晶体材料。

   PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺，1939年底由美国杜邦公司完成商业化。

性能上的区别

PA6产品性能

熔点：210 - 220 ℃

分解温度：>300℃

闪点：>400 ℃

自燃温度：>450 ℃

物态：固体颗粒

臭味：无

毒性：无

循环利用：可以

最终处理：土壤(无害工业废品)

灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具

欧共体标准：非危险品

PA66产品性能

熔点：250-270℃

分解温度：>350 ℃

闪点：>400 ℃ 

自燃温度：>450℃

物态：固体颗粒

臭味：无

毒性：无

循环利用：可以

最终处理：土壤(无害工业废品)

灭火剂 ：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体标准：非危险品。

  可以看出PA66与PA6大致上是一样，但是在细节上PA66熔点高一点，分解温度低一点。

工艺条件上的区别

1.干燥处理

PA6

  容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，1~2小时以上的真空烘干。最好使用除湿干燥机。

PA66

   如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，1~2小时的真空干燥。最好使用除湿干燥机。成型温度：260~310℃，对于增强品种为280~320℃。

2.模具温度

PA6：80~90℃

模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

PA66：建议80℃

模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

3.熔化温度

PA6：230~280℃

对于增强品种为250~280℃

PA66:260~290℃

对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

特点与用途上的区别

PA6

特点：疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数。

应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑、要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。主要用于汽车工业和电子电器领域。

PA66

特点：疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。

应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。更多的用于生产帘子线等工业用丝。